機械設備在破碎物料的時候，都會產生很多的粉塵，不僅導致環(huán)境受到污染，更是直接影響到生產效率，就拿對輥破碎機來說。對輥破碎機多用于破碎中、高硬度物料，產生粉塵是很常見的現(xiàn)象，而我們在解決這個問題之前先來了解一下對輥破碎機運作時產生的灰塵是怎樣形成的，這樣更方便解決問題。

   1.為了減少因破碎機殼體漏風造成的揚塵，在實際生產中，當物料干燥時經(jīng)常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

   2.皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉角處除塵點設置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此，破碎機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。

   3.粉塵進入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風，加劇灰斗漏風。

   4.當破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后)，進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重。

   5.由于袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時，分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風量不足，破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

   6.破碎機中袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統(tǒng)計情況看，配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。

  以上就是對輥破碎機粉塵的形成，一定要注意這些方面，平時也要定期對設備進行檢修和保養(yǎng)，可以直接避免一些故障的發(fā)生。